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原料加工與包裝技術相結合，制造"零添加"的創新飲料產品！
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一、產品介紹：
1.采用側進瓶方式：占地面積小，簡化裝箱機前的輸送系統，降低整線設備投資成本。
2.采用三級減壓：產品充分減壓，使抓瓶頭與產品對位準確，抓瓶成功率100%；產品進入裝箱工序后處于無壓力平穩輸送狀態，基本杜絕倒瓶現象。
3.采用德國IGUS直線定位系統：定位精度高、運動動作準確，有效降低設備運行時的沖擊及振動，大大提高設備運行穩定性及可靠性；免潤滑、免維護，衛生狀況好，使用壽命長。
4.本機是由平衡移動和上下移動實現抓放瓶。
二、結構特點:
1.主傳動采用變頻調速及PLC控制技術，結合人機界面，實現無級調速，主控制采用德國SIEMENS可編程控制器，具有快速的通訊能力和強大的診斷功能，保證了系統的可靠性。操作方便，結構緊湊合理，自動化程度高。
2.工作可靠：本機是由特殊氣動元件來實現抓放產品的。通過機械運轉，氣動和電控制把產品準確、可靠地從輸瓶臺上裝入紙箱。
3.運行平穩：整個裝箱過程的動作通過變頻電機獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落，并與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。動作協調，運動平穩準確。
4.輸箱通道采用無壓力控制設計。
5.符合食品衛生要求：采用無油潤滑的氣動元件，大部份運動部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設計，為用戶減少了大量的使用成本。小部份運動件需要用戶加油潤滑的部位采用了集中潤滑方案，加油方便，日常維護簡便省事；同時噪音小，又沒有油污染。
6.進箱操作設有手動進箱，自動進箱和連續快速進箱多種方式。
7.抓頭操作設有手動操作，自動操作。操作安全，現場占地小，操作空間大。
8.設有多種保護功能，出現故障時及時停機。如：進箱帶上不滿箱時自動停機等待；輸瓶臺上不滿瓶時自動停機等待；抓頭抓瓶與紙箱錯位時自動停機；操作人員進入安全隔離線時自動停機等。
9.輸瓶系統采用進口優質整體式網鏈配有過渡板以保證與買方輸送帶平整過渡。整機系統根據輸送帶上產品進瓶速度自動調節裝箱速度。
| 型號 | XDKX40 |
| 速度 | 35-40箱/分鐘 |
| 紙箱尺寸范圍 | L（200-400）mm×W（150-400）mm×H（130-400）mm |
| 紙盒紙質要求 | 500-1000g/m3 |
| 單機生產效率 | ≥95% |
| 臺面高度 | 1000mm，符合人工操作高度 |
| 電機功率 | 1.5KW |
| 電源類型P | 三相五線380V 50Hz |
| 機器噪音 | ≤100dB |
| 氣源 | 0.5-0.8 Mpa |
| 耗氣量 | 30m³/h |
| 外形尺寸 | 3200×1300×2200mm |
| 整機重量 | 1200kg |
| 單機設備能力 | ≤40箱/分 |
| 環境條件 | 濕度≤98%，溫度0-40℃ |
| 控制電源 | 24V DC |
| 直線導軌 | 德國IGUS |
| 光電控制系統 | 德國SICK、P＋F、日本OMRON |
| 變頻器 | 丹佛斯 |
| 控制系統 | 德國西門子PLC及（觸摸屏控制） |
| 減速電機 | 主電機SEW |
| 氣動元件 | AIRTIC |
關鍵字：
碼卸跺機 | 包裝設備 | 標簽設備
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