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原料加工與包裝技術相結合，制造"零添加"的創新飲料產品！
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產品說明
技術參數
配置清單
工作原理
技術重點
品牌優勢
一、產品介紹
1、升溫快
鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內溫度穩定、熱分布均一
熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度一致。
3、節約能源
蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
5、符合飲料安全管理的殺菌設備
食品安全管理中，生食與熟食需分離，本設備采用雙開門形式，可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開，使其更加符合食品衛生安全的管理規定。
6、完美的壓力控制
適合含氣包裝的殺菌我們已獲專利的壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制“PACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。
7、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環水從常溫經換熱器加熱，降溫時循環水從實時溫度經換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
8、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
9、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同飲料對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使飲料承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
10、測量F值的功能
每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
二、產品細節
三、產品分類
品牌說明：
1、整廠設備較多，不容易由一家公司生產，所以我們根據客戶的目標進行優化配置；
2、主要考慮因素：對產品質量的要求、生產的速度、多規格的適應能力、運行的能耗、連續工作時長、配件的成本、使用壽命、軟件升級、國家標準、投資預算等；
3、播源公司16年行業經驗，數千家優勢設備供應商資源，多學科技術工程師團隊，為您匹配最合適的設備品牌；
4、選購生產線，免費提供產品配方開發服務；
5、選購整廠咨詢服務模式，根據項目大小，只收取投資1-5%服務費用（從A-Z，從可行分析、項目設計、配方開發至產品上市提供全流程服務）；
關鍵字：
碼卸跺機 | 包裝設備 | 標簽設備
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