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產品說明
技術參數
配置清單
工作原理
技術重點
品牌優勢
一、技術特點
潤滑
選用高壓耐油軟管，采用強制注射式和飛濺式相結合的潤滑系統，在同等生產條件下，油溫能保持相對穩定的溫度，且油粘度不易變稀，持續較好地發揮了潤滑效果；同時采用循環式冷卻系統，大大降低了傳動箱的溫度，降低了潤滑油損耗。（注：強制注射式系統另稱防抱死系統，是通過高壓耐油軟管直接注射到軸瓦中部，讓軸瓦與曲軸接觸面全部形成潤滑面，改變了傳統方式使用中軸瓦中部與曲軸接觸面沒有直接注油潤滑從而導致傳動箱溫升過高的缺陷。）
傳動箱
曲軸采用合金球墨鐵和特種合金鋼制造，耐磨，使用壽命長；曲軸傳動采用哈夫式、中間支撐結構（很好的避免了曲軸長時間工作產生的應力的積累），模塊化，結構合理，維護方便；傳動軸和曲軸采用斜齒輪低速傳動，噪音低，穩定性好。傳動箱箱蓋采用O型式密封，密封效果良好。傳動箱加油簡易方便，更人性化。
易損件
均質閥、單向閥、柱塞采用特種合金鋼制成，具有耐磨損、耐沖擊，使用壽命長的特點，同時適應任何消毒工藝(包括CIP)，在特殊情況下，均質閥、單向閥可用鎢合金鋼，同樣能適應任何消毒工藝。各類密封材料具有耐磨損、無毒、耐高溫、使用壽命長特點。(注：均質閥、單向閥、柱塞、密封件均達到國際先進水平，完全可替代進口)易損件的更換省心、省力、簡便（更換柱塞、柱塞密封圈等零件不須拆卸泵體）。
泵體外形結構
泵體高壓密封壓蓋采用方形壓蓋，強度高，密封效果更好，緊固螺母為蓋形螺母，外形協調、美觀。泵閥體、物料通道部分均符合食品衛生標準，達到制藥標準。進出口管件采用活絡接頭連接泵體、閥體，便于管道安裝，拆卸自如。泵閥體均經過特殊固溶熱處理，增強了泵閥體柔韌性，大大提高了使用壽命。
機型
均質機（高壓泵）均采用臥式機型，穩定性好，外殼采用304不銹鋼。
（注：正面、兩側面都裝有移動門，操作、維修、保養無需拆卸外殼，外殼無毛刺及鋒利口）
節能：均質機（高壓泵）以低能耗、高效率為設計根本，通過強制冷卻注射式系統，在相同的生產條件下，具有明顯節能效果。（注：一般5000-30電機功率為55KW，相對比錦竹均質機（高壓泵）JZH5000-30電機功率只有45KW，大大降低了均質機（高壓泵）的使用成本。）以上所述均質機（高壓泵）技術特點都具有國家專利。
| 型 號 | JZH500-50 |
| 額定流量：L/H | ≥500 |
| 最大壓力：MPa | 50 |
| 連續工作壓力：MPa | ≤40 |
| 西門子 電機功率：KW | 7.5（380V50HZ） |
| CIP消毒適合標準 | NaOH 2% HNO3 1.5% |
| 輸入壓力：Mpa | 0.2-0.3 |
| 整機尺寸：m | 1.0*0.9*1.0 |
| 驅動特長 | 采用斜齒輪低速傳動，結合強制注射式和飛濺式相結合的潤滑系統，充分發揮了潤滑效果，有效地控制了傳動箱的溫度，結合循環式外冷卻系統，大大降低了傳動箱的溫度，確保能夠長時間連續使用。 |
| 其他 | 所有接觸物料部分均符合食品衛生要求，清洗無死角。 |
| 驅動總成 | 箱體：HT200，曲軸為合金球墨鐵，軸瓦為SJ5，連桿為合金球墨鐵，齒輪材質鍛造，選用優質合金鋼。 |
| 泵體閥體 | 1Cr18Ni9Ti，采用固溶熱處理工藝。 |
| 均質閥 | 特種合金鋼，閥座、閥芯可反復修磨使用，碰撞環可換向使用。 |
| 單向閥 | 特剛（7Gr17MoFr合金），耐磨耐沖擊，可反復修磨使用。 |
| 柱塞 | 特種鋼，外加二次熱處理工藝。 |
| 密封件 | 密封材料代號X4310及超高分子，耐高溫150℃. |
| 板片換熱器 | 上海輕機生產 |
| 以上材質均無毒、無玷污、耐酸堿，適合CIP消毒。 | |
| 均質桿 | 3 套 |
| 一級調壓手輪 | 1 個 |
| 二級調壓手輪; | 1 個 |
| 壓力表 | 1 個 |
| 電機 | 1 臺 |
| 調節腳 | 4 只 |
| 物料接觸材質 | 304 不銹鋼 |
| 產量 | 7000L/H |
| 最大壓力 | 40MPa |
| 連續工作壓力 | 0-32Mpa |
| 料液允許溫度 | 不高于 150℃ |
| 潤滑 | 飛濺式自動潤滑和油泵強制潤滑 |
| 密封材料 | 第四代材料，耐高溫 200℃ |
| 均質杠 | 第四代特鋼 (GrMoFr 合金) |
| CIP 消毒適合標準 | NaOH 2.5% HNO3 1.5% 10.輸入壓力：0.2-0.3Mpa |
| 功率 | 90KW |
| 電源 | 380V 50HZ |
關鍵字：
碼卸跺機 | 包裝設備 | 標簽設備
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